廢蒸汽節能利用技術(shù)介紹

       工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，部分工藝存在可有效回收的廢熱低品位蒸汽。這些蒸汽需通過(guò)技術(shù)手段處理方能再次使用。

       針對不同的場(chǎng)景，簡(jiǎn)單的環(huán)境可通過(guò)緩沖罐、壓縮機、增濕器等裝置加以實(shí)現，復雜的條件則需通過(guò)燃氣鍋爐、再沸器等設備生產(chǎn)高品位蒸汽。通過(guò)冷凝器、疏水閥、回收罐等裝置，進(jìn)一步對冷凝液進(jìn)行回收，用于二次回收或其他用途。

服務(wù)簡(jiǎn)介

       蒸汽利用后的冷凝水回收，一般作為措施簡(jiǎn)單、投入比較低的廢熱回收方式；而廣泛存在卻又容易忽略的，是已經(jīng)利用、現場(chǎng)散失的大量低品位蒸汽。

       我們?yōu)榭蛻?hù)探索將廢熱蒸汽資源分等級處理，通過(guò)簡(jiǎn)易的熱交換器、冷卻器等裝置回收后，再經(jīng)蒸發(fā)釜收集，經(jīng)壓縮機加壓，視客戶(hù)需求，在分配器后端，通過(guò)再沸器或燃氣鍋爐等形式切實(shí)經(jīng)濟可行的方式，生產(chǎn)出一次蒸汽提供給客戶(hù)生產(chǎn)工藝使用。

       除此之外，可應用的場(chǎng)景還包括：

       ●廢熱（低壓）飽和水蒸氣（如80℃），主要考慮其資源化利用和回收；

       ●氨、硫化氫處理：用結晶或濃縮的方式，或經(jīng)反應器除鹽，隨廢棄蒸汽排放；

       ●采用循環(huán)水將蒸汽冷凝后，通過(guò)泵輸送至汽提塔（精餾塔）；

       ●壓縮機能實(shí)現蒸汽的過(guò)熱狀態(tài)，一般可節能35%以上；

       ●通過(guò)在合適的位置設增濕器，可提高蒸汽產(chǎn)量，并使其達到飽和狀態(tài)；

       ●相對于原蒸汽每噸消耗幾十噸的冷卻水耗量，通過(guò)合適的廢熱蒸汽回收，減少原蒸汽的使用，可節約大量用水；

       ●冷凝液需消耗循環(huán)水進(jìn)行全部過(guò)冷，一般都采用簡(jiǎn)單設置，有效果，但可能導致無(wú)法滿(mǎn)足二次生產(chǎn)蒸汽；