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        廢蒸汽節能利用技術介紹

               工業生產過程中,部分工藝存在可有效回收的廢熱低品位蒸汽。這些蒸汽需通過技術手段處理方能再次使用。

               針對不同的場景,簡單的環境可通過緩沖罐、壓縮機、增濕器等裝置加以實現,復雜的條件則需通過燃氣鍋爐、再沸器等設備生產高品位蒸汽。通過冷凝器、疏水閥、回收罐等裝置,進一步對冷凝液進行回收,用于二次回收或其他用途。

        服務簡介

               蒸汽利用后的冷凝水回收,一般作為措施簡單、投入比較低的廢熱回收方式;而廣泛存在卻又容易忽略的,是已經利用、現場散失的大量低品位蒸汽。

               我們為客戶探索將廢熱蒸汽資源分等級處理,通過簡易的熱交換器、冷卻器等裝置回收后,再經蒸發釜收集,經壓縮機加壓,視客戶需求,在分配器后端,通過再沸器或燃氣鍋爐等形式切實經濟可行的方式,生產出一次蒸汽提供給客戶生產工藝使用。

               除此之外,可應用的場景還包括:

               ●廢熱(低壓)飽和水蒸氣(如80℃),主要考慮其資源化利用和回收;

               ●氨、硫化氫處理:用結晶或濃縮的方式,或經反應器除鹽,隨廢棄蒸汽排放;

               ●采用循環水將蒸汽冷凝后,通過泵輸送至汽提塔(精餾塔);

               ●壓縮機能實現蒸汽的過熱狀態,一般可節能35%以上;

               ●通過在合適的位置設增濕器,可提高蒸汽產量,并使其達到飽和狀態;

               ●相對于原蒸汽每噸消耗幾十噸的冷卻水耗量,通過合適的廢熱蒸汽回收,減少原蒸汽的使用,可節約大量用水;

               ●冷凝液需消耗循環水進行全部過冷,一般都采用簡單設置,有效果,但可能導致無法滿足二次生產蒸汽;

           



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