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        酒廠沼氣發電項目介紹

               不同于填埋氣,酒廠沼氣來源相對穩定、單一。

               黃酒制備工藝,從過篩、浸米,到蒸飯、落缸,發酵、開耙,再從壓榨到澄清、煎酒,最后封壇貯存,各類品種不盡相同,又都十分講究工序。沼氣,便是其廢水處理過程中,原本需要環保指標排放的一類資源,長期被忽視其經濟屬性。

               中高濃度的廢水,在調節池處理后,一般會進入厭氧罐,其屬于黃酒制備工藝的固有設施。我們可以通過預留管路,將頂部的沼氣進行收集,在沼氣預處理設備的前端通過沼氣穩壓罐保持一定壓力,在脫水、脫硫、汽水分離、過濾雜質后,最終送入專用的沼氣發電機進行燃燒發電。

               發電過程中產生的余熱資源,通過二次回收,供酒廠使用,可滿足洗浴、廚房或原有厭氧罐加熱等需求,相當于每年提供1200噸蒸汽給酒廠,實現循環經濟,明顯改善周邊空氣。      

               厭氧罐產生的沼渣、沼液等,在整個過程中并不受發電技術的任何影響,因沼氣能迅速有效得得到釋放和利用,將更有助于整個廢水系統的正常運轉。

               紹興古越龍山酒廠、女兒紅酒廠、沈永和酒廠,以及會稽山酒廠,項目累計裝機容量達到1350千瓦,配套沼氣處理系統550立方米(部分酒廠本身已有簡易沼氣收集設施),相當于一個高1.3米的籃球場,每年可處理沼氣150萬立方米,發電380萬度,減排二氧化碳1.9萬噸。隨著技術的發展,沼氣發電技術如今已可實現無人化值守,維護團隊已可遠程查看設備運行狀態、沼氣流量和現場安全設施狀態,配合定期巡檢和保養,全年設備故障率極低。


        沼氣發電系統示意圖

        (注:示意圖中圖片來源于網絡,實際與現場存在一定差異)

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