技術(shù)服務(wù)
浙江永利熱電有限公司三臺循環(huán)流化床鍋爐，二臺汽輪發(fā)電機組工程整體技術(shù)咨詢(xún)、工程設計。
浙江永利熱電有限公司300t/d垃圾焚燒處理工程方案設計。
紹興永利熱電有限公司技改擴建工程，工程設計規模為擴建2臺75t/h次高壓循環(huán)流化床鍋爐（CFB）配2套12MW抽汽冷凝汽輪發(fā)電機組（發(fā)電機配15MW）。包括全部生產(chǎn)及輔助系統，主要含：
熱力系統、燃燒系統、燃料系統、除灰渣系統、化學(xué)水處理系統、水工系統、電氣系統、熱控系統、暖通系統、取水泵房和相應的土建工程設計。
本工程投產(chǎn)后，楊汛橋鎮煙氣污染物的排放總量將有一定程度的下降，為改善當地的大氣環(huán)境，作出較大的貢獻，其社會(huì )效益是明顯的。
浙江春暉環(huán)保能源有限公司500t/d垃圾焚燒發(fā)電工程整體技術(shù)咨詢(xún)、工程設計。
本工程廠(chǎng)址位于上虞市崧廈鎮。本期工程建設規模為日處理城鎮生活垃圾500噸，二臺日處理500噸循環(huán)流化床垃圾焚燒爐配套一臺C12的汽輪機配一臺15MW的發(fā)電機組。
本項目使用流化床焚燒處置垃圾并進(jìn)行發(fā)電，是解決上虞城市生活垃圾較為經(jīng)濟實(shí)用的方法，項目的建設不僅可妥善解決生活垃圾的出路，提高城市品位，美化城市環(huán)境，還可以向垃圾要經(jīng)濟效益。
浙江富春江環(huán)保熱電有限公司800t/d垃圾焚燒熱電工程技術(shù)服務(wù)。
裝機方案根據造紙企業(yè)的特點(diǎn)，以及熱電初期供熱的實(shí)際情況，采用次高壓5.29MPa，次高溫485℃參數 ；燃煤與垃圾焚燒均采用循環(huán)流化床鍋爐，以適應環(huán)保及垃圾處理的要求。
本工程主廠(chǎng)房分二個(gè)區，即東區和西區，東區為130t/h燃煤鍋爐及汽輪發(fā)電供熱部分。西區為75 t/h垃圾焚燒鍋爐部分，固定端設在東、西分區之間，垃圾焚燒爐及燃煤爐分別向西及東向予留擴建余地。東區主廠(chǎng)房仍為汽機間一除氧煤倉一鍋爐間三列式結構，西區主廠(chǎng)房為垃圾庫一燃料倉庫一鍋爐間三列式結構。
諸暨八方熱電有限責任公司400t/d垃圾焚燒熱電工程技術(shù)服務(wù)。
本項目中，公司的供熱已具備建設12MW背壓式供熱汽輪機組的供汽條件，且用12MW背壓式供熱汽輪機組替代現有的12MW抽凝式供熱汽輪機組，不僅能效提高，且改造投資省。隨著(zhù)國家節能減排、建設節約型社會(huì )的重要國策深入貫徹和實(shí)施，從節能降耗的角度出發(fā)，對公司引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機進(jìn)行風(fēng)機系統改造，風(fēng)機采用高效節能的豪頓華風(fēng)機，電機采用緊湊型的高效變頻電機，增裝變頻裝置，以改善了風(fēng)機的啟動(dòng)特性和調節方式，使風(fēng)機經(jīng)濟性、運行可靠性大大提高。新增容量為85t/h的汽動(dòng)給水泵一臺，利用低品質(zhì)的蒸汽來(lái)拖動(dòng)給水泵。新增雙套管氣力輸灰裝置，改善原輸灰裝置管道易堵、易磨損的狀況。
桐鄉利明印染有限公司自備熱電廠(chǎng)整體工程技術(shù)咨詢(xún)、工程設計。
本項目包含1臺20t/h中溫中壓鍋爐配1臺1.5MW背壓式汽輪發(fā)電機組，項目投資900萬(wàn)元。擴建項目以20t/h中溫中壓配1.5MW的供熱機組的發(fā)電后的余熱替代單純的供熱小鍋爐不僅節約能源，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益；而且有利于企業(yè)投入高效的除塵設備，改善燃煤鍋爐的煙氣污染物的排放，對改善當地環(huán)境和企業(yè)創(chuàng )建綠色產(chǎn)品都是非常有利的；特別是電力緊張的今天，熱電聯(lián)產(chǎn)更有利于緩和企業(yè)的用電緊張，也為當地的經(jīng)濟作貢獻。
曹縣興澤熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)工程整體工程設計、工程咨詢(xún)。
本項目包括主廠(chǎng)房的設計和系統總設計，含設備布置、燃燒系統設計、汽水系統設計；包括2臺75t/h的流化床鍋爐、配套7.5MW的背壓汽輪機和7.5MW的發(fā)電機各1臺；
浙江暨陽(yáng)協(xié)聯(lián)熱電有限公司整體改造工程設計，技術(shù)服務(wù)。
浙江暨陽(yáng)協(xié)聯(lián)熱電有限公司位于諸暨市，本項目為浙江暨陽(yáng)協(xié)聯(lián)熱電有限公司技改擴建項目，新增1臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐（鍋爐連續蒸發(fā)量按90t/h設計 ）及1臺6MW背壓式汽輪發(fā)電機組，項目位于浙江暨陽(yáng)協(xié)聯(lián)熱電有限公司內。
蘭州藍天浮法玻璃有限公司6MW余熱發(fā)電工程設計、技術(shù)服務(wù)。
玻璃熔爐排放的高溫煙氣，所攜帶的熱能相當于總輸入熱量的35～50%，煙氣所帶走的熱損失非常大，既污染了環(huán)境，又浪費了寶貴的煙氣余熱資源。為進(jìn)一步提高余熱利用率，可通過(guò)設置余熱鍋爐來(lái)充分回收玻璃熔爐的高溫煙氣余熱資源，將其轉換成過(guò)熱中壓蒸汽，通入汽輪發(fā)電機發(fā)電，產(chǎn)生使用方便、輸送靈活的清潔電能，擴大余熱利用途徑。項目符合國家的節約能源，提倡循環(huán)經(jīng)濟的政策導向，其社會(huì )效益和經(jīng)濟效益十分顯著(zhù)。
本項目含一座裝機容量為6.0MW的余熱電站，針對藍天玻璃2×500t/d的玻璃窯廢氣，利用2臺玻璃窯的煙氣，分別進(jìn)入2臺余熱鍋爐換熱，產(chǎn)生各產(chǎn)生一股過(guò)熱主蒸汽和一股飽和蒸汽，主蒸汽進(jìn)入汽輪機發(fā)電，低壓蒸汽供熱力除氧用，汽輪機抽汽供生產(chǎn)及生活用汽。汽輪發(fā)電機組裝機容量為6.0MW。
服務(wù)內容包括汽輪發(fā)電生產(chǎn)廠(chǎng)房、余熱鍋爐、冷卻塔區域、化學(xué)水處理、玻璃窯爐煙氣系統與余熱鍋爐的連接及余熱鍋爐與煙囪的連接的總平面布置，以及各設施內和設施間的水、汽、電力、控制線(xiàn)路等的總平面布置及相關(guān)的道路設計；汽輪機本體熱力系統、除氧給水系統、循環(huán)冷卻水系統、汽輪機潤滑油系統等。由余熱鍋爐至發(fā)電主廠(chǎng)房的蒸汽、給水等廠(chǎng)區管道；余熱發(fā)電項目的熱工控制系統；電氣系統；化學(xué)水處理的工藝系統；通風(fēng)空調；消防；環(huán)保；配套土建工程等；
海鹽秦豐水泥廠(chǎng)3MW余熱發(fā)電工程設計
浙江八方水泥有限公司4.5MW余熱發(fā)電工程咨詢(xún)。
本項目余熱鍋爐建于浙江諸暨八方水泥有限責任公司內，利用二條新式干法水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)之間的空地，供熱主干網(wǎng)從八方水泥有限責任公司至諸暨八方熱電有限公司的對外供熱干管。
項目建設余熱鍋爐四臺及相應的水處理系統和給水系統、蒸汽管道系統、煙風(fēng)管道系統和相應的電氣、控制、土建工程，同時(shí)對原有風(fēng)機及除塵器設備進(jìn)行適當的改造，以滿(mǎn)足要求，所產(chǎn)蒸汽通過(guò)蒸汽管網(wǎng)送入諸暨八方熱電有限責任公司蒸汽管網(wǎng)，由諸暨八方熱電有限責任公司對用戶(hù)供熱。
紹興其其熱電有限公司15MW機組抽凝改造背壓總承包。
本項目將原有#1汽輪發(fā)電機，由原12MW抽凝機改造背壓式汽輪發(fā)電機，額定功率12MW。
桐鄉泰愛(ài)斯熱電有限公司15MW機組抽凝改造背壓總承包。
本項目為進(jìn)一步實(shí)施節能降耗工作，根據公司熱負荷實(shí)際及背壓汽輪機具有熱效率高、熱化發(fā)電率高，設備簡(jiǎn)單，配套設施少，投資省等優(yōu)點(diǎn)，將C12抽凝機組改為B15背壓機組。
其他項目包括：
江陰華美熱電有限公司6 MW機組抽凝改造背壓總承包。
浙江新都環(huán)保熱電有限公司500t/d垃圾焚燒熱電工程技術(shù)服務(wù)。
嵊州市400t/d垃圾焚燒發(fā)電工程技術(shù)咨詢(xún)、方案設計。
